Dengan kebutuhan yang berkelanjutan untuk mendorong produksi yang lebih besar dan mengurangi biaya, produsen perlu mencari solusi otomatisasi dan Industri 4.0 untuk meningkatkan efisiensi mereka.

Apa Itu Otomasi Manufaktur?
Otomasi, dalam konteks manufaktur, adalah penggunaan peralatan untuk mengotomatisasi sistem atau proses produksi. Tujuan akhirnya adalah untuk mendorong efisiensi yang lebih besar dengan meningkatkan kapasitas produksi atau mengurangi biaya, seringkali keduanya.
Otomasi lebih dikenal sebagai penggunaan mesin untuk mengurangi pekerjaan yang dilakukan oleh manusia. Ini telah menjadi terkait dengan sistem elektromekanis yang diprogram untuk melakukan banyak jenis proses. Meskipun otomatisasi mungkin tidak tepat untuk setiap produsen, sebagian besar perusahaan dapat menemukan manfaat dalam salah satu jenis otomatisasi berikut: Tetap, terprogram, atau fleksibel. Berikut ini penjelasannya.

1. Otomatisasi Tetap
Ditandai dengan produksi volume besar dan hambatan masuk yang tinggi, otomatisasi tetap seringkali memiliki tugas yang ditetapkan. Juga disebut otomatisasi keras, sebagian besar pemrograman terkandung dalam mesin individu. Kecepatan dan urutan proses ditentukan oleh peralatan atau lini produksi. Contoh otomatisasi tetap dapat ditemukan di otomotif.
Seringkali volume produksi yang terkait dengan otomatisasi tetap tidak memiliki waktu untuk pergantian. Namun, jika ada perubahan yang dilakukan pada otomatisasi tetap, kemungkinan besar akan memerlukan saluran untuk dimatikan dan bagi teknisi untuk menukar perkakas secara manual. Biaya dan waktu yang terkait dengan waktu henti ini tinggi. Untuk volume rendah atau produk yang memiliki siklus hidup lebih pendek, pertimbangkan otomatisasi yang dapat diprogram.

2. Otomatisasi yang Dapat Diprogram
Ditandai dengan membuat beberapa lusin hingga ribuan unit, otomatisasi yang dapat diprogram dikaitkan dengan produksi batch. Otomatisasi yang dapat diprogram menawarkan kemampuan untuk menghasilkan lebih banyak jenis suku cadang atau produk. Namun, downtime diperlukan untuk melakukan pergantian. Waktu henti ini diharapkan dan dipertimbangkan untuk ukuran batch dan waktu tunggu. Namun, waktu henti itu mahal dan telah menyebabkan perpanjangan otomatisasi yang dapat diprogram yang disebut otomatisasi fleksibel.

3. Otomatisasi Fleksibel
Otomatisasi yang fleksibel mampu melakukan pergantian secara otomatis. Hal ini dapat membatasi peralatan untuk menjalankan suku cadang yang memiliki alat serupa atau memerlukan perangkat tambahan untuk memungkinkan pergantian otomatis.
Selain itu, karena program perlu diubah, otomatisasi fleksibel sering dihubungkan ke beberapa bentuk jaringan yang meningkatkan nilai dengan menawarkan pemantauan atau kontrol jarak jauh. Program dikembangkan secara offline di komputer. Bergantung pada bagaimana perangkat terhubung, seorang desainer dapat mengunggah, menjalankan program baru, atau mengerjakannya ke dalam produksi yang ada dari mana saja di dunia.

Contoh Otomasi Manufaktur
Untuk mengingat berbagai jenis otomatisasi, pertimbangkan contoh berikut:
• Otomatisasi Tetap. Terkait dengan volume besar, produksi satu bagian. Contoh: Mesin hobbing yang didedikasikan untuk memproduksi satu gigi secara otomatis.
• Otomatisasi yang Dapat Diprogram. Terkait dengan produksi batch. Contoh: Mesin hobbing yang secara otomatis menghasilkan berbagai jenis roda gigi, tetapi pergantian gigi akan menyebabkan waktu henti untuk mengganti roda gigi.
• Otomatisasi Fleksibel. Terkait dengan produksi real-time atau sesuai permintaan. Contoh: Mesin hobbing yang secara otomatis menghasilkan beberapa roda gigi tanpa perlu dimatikan atau pergantian manual.
Otomasi di bidang manufaktur berkembang dan terus membentuk lantai pabrik. Pabrikan berusaha keras untuk mendapatkan rangkaian digital lengkap mulai dari melacak rantai pasokan bahan, hingga produksi, hingga pengiriman. Namun, sebelum transformasi digital penuh, penting untuk mengetahui tujuan Anda, dan bagaimana tujuan tersebut selaras dengan manfaat strategi manufaktur otomatis.

Manfaat Otomatisasi Dalam Manufaktur
Produsen semakin menggunakan otomatisasi untuk mendorong presisi, konsistensi, dan efisiensi operasional yang lebih besar. Untuk memulai, ketahui tujuan Anda. Semakin spesifik tujuan, semakin mudah untuk menyelaraskan dengan solusi. Tujuan seperti meningkatkan produksi, sementara secara umum, menunjukkan bahwa Anda harus tahu apa yang mempengaruhi produksi. Pengintegrasian sensor dan perangkat yang mudah dan cepat yang memantau peralatan dan menghasilkan data, grafik, dll yang mudah digunakan akan membantu menghubungkan jalur produksi dan memberikan manfaat lain:
• Kurangi waktu henti
• Berikan perawatan yang dapat diprediksi
• Meningkatkan pengambilan keputusan

Baca juga : Mengapa Efisiensi Logistik Begitu Penting Bagi Manufaktur?

Memiliki perangkat untuk memantau bahan dalam inventaris atau di tempat kerja dapat mengurangi waktu henti karena kehabisan stok. Mampu melihat waktu pengoperasian peralatan mungkin cukup untuk mengurangi waktu henti dengan menyesuaikan alur kerja untuk mengurangi pergantian, atau menunjukkan di mana investasi dalam lebih banyak otomatisasi akan menghasilkan ROI positif.
Pemantauan juga dapat melacak kinerja peralatan untuk menunjukkan kapan pemeliharaan atau kegagalan mungkin terjadi. Pelacakan kinerja dapat membantu membuat keputusan operasi yang lebih cerdas dan menjadwalkan pemeliharaan saat hal itu paling tidak memengaruhi produksi. Selain itu, otomatisasi dan pemantauan mendorong keputusan bisnis yang lebih tepat.
Memiliki data waktu nyata dapat membantu produsen memahami waktu tunggu dan memberikan perkiraan dan garis waktu yang lebih akurat. Selain itu, perangkat otomatis meningkatkan pengulangan yang dapat meningkatkan kualitas dan mengurangi variabilitas dalam produksi. Secara keseluruhan, pemantauan otomatis menawarkan model yang lebih dapat diprediksi untuk membuat keputusan bisnis, sambil memberikan transparansi bagi semua pemangku kepentingan.
Masa depan otomatisasi di bidang manufaktur berkembang dengan robotika, visi mesin, IIoT, dan teknologi digital lainnya. Untuk memanfaatkan pertumbuhan otomatisasi, ketahui tujuan Anda, apa yang memengaruhi produksi, dan manfaat yang diberikan setiap teknologi. Jika ragu, minimalkan kerumitan, ikuti prinsip teknik yang tepat, dan bekerja sama dengan vendor yang menyediakan layanan pelanggan yang baik.

Akhir Kata
Bagaimana Anda bisa memulai dengan mengotomatisasi proses dalam operasi Anda? Langkah pertama adalah dengan menghubungkan mesin Anda sehingga Anda memiliki kemampuan untuk mengumpulkan data, memprosesnya, dan membuat keputusan. Hanya dengan demikian Anda akan memiliki wawasan tentang kinerja operasional di seluruh peralatan dan staf Anda untuk mengotomatisasi proses dan mendorong efisiensi yang lebih besar di seluruh lantai pabrik. Semoga artikel ini bermanfaat untuk Anda. Kami membuka layanan konsultasi mengenai bisnis, silakan hubungi kami langsung dinomor whatsapp 0812-5298-2900. Kami siap membantu Anda.